Kürlemeden önce özellikleri
Tipik değerler aralığı
Bir bileşen
Görünüm açık sarı yüksek tiksotropik hamur
Kimyasal Kompozisyon modifiye epoksi reçine
Yoğunluk 23 ℃ (GB / T 15223-2008) 1.27
Viskozite (mPa.s) (GB / T 22314-2008) 413000
B bileşeni
Görünüm açık mavi tiksotropik hamur
Kimyasal Kompozisyon modifiye amin
Yoğunluk 23 ℃ (GB / T 15223-2008) 1.28
Viskozite (mPa.s) (GB / T 22314-2008) 300000
Karıştırma özellikleri
Görünüm açık yeşil tiksotropik hamur
Ağırlık oranı A: B = 100: 50 A: B = 100: 50 ± 2
Çalışma süresi (min, 23 ℃) 30
(DIN 16945-1989)
Kürlenme süresi (gün, 25 ℃) 7
Kürlemeden sonraki özellikler (23 ℃,% 50 RH)
Kesme mukavemeti (MPa, FRP) (GB / T 7124-2008)
3 mm 14,6
0,5 mm 25,1
Çekme mukavemeti (gövde, 23 ℃, MPa)
(ISO 527-2: 1993) 44
Çekme modülü (gövde, 23 ℃, GPa)
(ISO 527-2: 1993) 2.82
Kullanım talimatları
Yüzey hazırlığı: doğrudan gözeneksiz malzeme için kullanılır. gözenekli veya emici yüzeyler doldurulmalıdır
bir sıvı reçine karışımı ile.
Karıştırma: A: B = 100: 50 ağırlık oranı ile karıştırılarak, sertleştirici madde miktarındaki ödeneğin dışındaki artış veya azalma, kürleme hızını hızlandıracak veya azaltacak ve eksik kürlenmeye yol açacaktır. Bu tekrar değiştirilemez. A ve B, bulanıklık bulunana kadar çok eşit bir şekilde karıştırılmalıdır. Sarı A ve mavi B görsel olarak tanınabilir. Karıştırma kabının tabanına ve duvarına özel dikkat gösterilmelidir. Yüksek viskozite nedeniyle çok fazla tutkalın elle karıştırılması çok zordur. Endüstriyel kullanım için daha büyük miktarda yapıştırıcı sağlamak için karıştırma ekipmanı gereklidir.
Sertleşme: Karışım 20-30 ℃'de yapılmalıdır, malzemenin yüzey sıcaklığı 35 ℃'dan yüksek değildir. Sertleşmeden önce yüzeydeki fazla yapışkan çıkarın. Sertleştirme prosesinde, bileşenler yavaşça ısıtılmalı, böylece malzemenin iç gerilimi minimum seviyeye ayarlanmalıdır. Sertleşme kalınlığı 10mm'den fazlaysa, ısı tahliyesi konsantrasyonu dikkate alınarak periyodik ısıtma kullanın. Merkezin sıcaklığını test ederek prosedürleri ayarlayın
.